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Mikrodrehteile auf Fotos und Zeichnungen zu sehen ist das eine, sie in Händen halten und erleben das andere.
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Erfahren Sie im Überblick Wichtiges zu HALLER-JAUCH-Mikrodrehteilen: Produkte, Produktion, Maschinenpark, Nachbearbeitung, Beschichtungen, Werkstoffmaterialien, Anwendungen, aktuelle Technologietrends am Beispiel Medizintechnik, Qualitätsmanagement, Serviceleistungen.
Unsere Mikrodrehteile-Fertigung
Auf welchen Maschinen fertigt HALLER-JAUCH seine Mikrodrehteile?
Mikrodrehteile als spezielle Form von Drehteilen
Ab wann spricht man von Mikrodrehteilen?
Mikrodrehteile vs. Kleinstdrehteile – Was ist der Unterschied?
Wie klein können Mikrodrehteile von HALLER-JAUCH sein?
Aus welchem Material sind Mikrodrehteile von HALLER-JAUCH?
Wo finden Mikrodrehteile von HALLER-JAUCH Verwendung?
Mikrodrehteile in der Medizintechnik
Gibt es für Mikro-Drehteile besondere Veredelungsverfahren?
Welche Wärmebehandlungsverfahren werden eingesetzt?
Welche Oberflächenbeschichtungen werden eingesetzt?
Wie erfolgt die Qualitätssicherung in der Produktion?
Service-Leistungen Entwicklung, Baugruppenmontage, Logistik
Firmengruppe HALLER-JAUCH – Mikrodrehen vom Feinsten
Ansprechpartner
Johannes Noack
Vertrieb
HALLER-JAUCH GmbH
+49 (0) 7720 9718-0
info@haller-jauch.de
Ansprechpartner
Matthias Werner
Geschäftsführer
HALLER-JAUCH GmbH
+49 (0) 7720 9718-0
info@haller-jauch.de
Im Kleinsten einer der Größten zu sein, treibt uns seit Jahren an. Heute steht der Name HALLER-JAUCH wie kaum ein weiteres Unternehmen für die volle Breite an Erfahrung, Kompetenz und Leistungsfähigkeit bei Herstellung von Mikrodrehteilen.
Mit diesen Kleinstdrehteilen sind wir gefragter Partner vieler Zukunftsbranchen, wie Elektrotechnik, Automotive, Medizintechnik. Es ist nicht überheblich zu sagen: Was wir an unserem Unternehmenssitz in Schwenningen fertigen, das kann nicht jeder.
Dabei verbinden wir hohen technologischen Anspruch mit einem Mehr an Entwicklungskompetenz und persönliche Beratung.
Sie haben besondere Anforderungen an Ihre Mikrodrehteile?
Lassen Sie uns darüber reden.
Sie benötigen schnelle und effiziente Lösungen?
Wir finden sie gemeinsam.
Für die Fertigung von Mikrodrehteilen sind besonders ausgelegte Drehmaschinen und Anlagen notwendig. Vereinfacht ausgedrückt: es ist mehr notwendig, als bei konventionellen Drehmaschinen auf die kleinste Größe zu fahren. Wir bei HALLER-JAUCH setzen bei der Herstellung unserer Kleinstdrehteile auf ESCO und Tsugami Drehmaschinen.
Im Maschinenpark produzieren wir auf
Kurvengesteuerte ESCOMATIC Ringdreher des Schweizer Maschinenbauers ESCO ermöglichen die wirtschaftliche Produktion von unterschiedlichsten Teilen mit einfachen Geometrien, gedreht vom Rohmaterial Draht, optimal für Großserien.
Bei ESCOMATIC Maschinen mit Kurvensteuerung ermöglicht ein Kurvensatz mehrerer, bewegter Kurvenscheiben ungleichförmigen Randes, die jeweils einen Schlitten steuern, in eine gleichmäßige Drehung versetzt die Drehbearbeitung des Drehteils nach Arbeitsplan.
Ein federbelasteter Hebel greift die aus der Drehung der Kurvenscheibe resultierende Bewegung von ihrem Rand ab, steuert das Drehwerkzeug.
Diese mechanische Steuerung erlaubt automatisiertes Drehen, Fräsen, Rändeln, Bohren im Dauerbetrieb.
Modernste, CNC gesteuerte ESCOMATIC Ringdreher sind Maschinen zur Präzisionsbearbeitung (Drehen, Bohren, Fräsen) komplexer Geometrien hergestellt vom Rohmaterial Draht.
Diese ESCOMATIC-Drehautomaten gewährleisten 24 Stunden Produktion vom Ring, hauptsächlich geeignet für Großserien-Produktion, Musterfertigung.
Diese ESCOMATIC Ringdreher verfügen über Richtapparat, Vorschubeinheit, Spindel, Spindelstock, Getriebe, CNC-Steuerung.
Rotierende Werkzeuge fertigen bei starrem Spindelstock Bauteile aus rotationssymmetrischen Werkstücken in folgenden Arbeitsschritten:
Also das Gegenteil zum traditionellen Langdrehen mit beweglichem Spindelstock.
Diese ESCOMATIC Ringdreher mit acht Achsen, jeweils drei zeitgleichen Front-, Rückseiten-Bearbeitungsoperationen, Fanuc-Steuerung erbringen schnelle Zyklen, kurze Bearbeitungszeiten, maximale Stückleistung, Produktivität, Werkstückqualität.
ESCOMATIC Ringdreher erlauben Maschinenbedienern beste Sicht, Zugänglichkeit trotz wenig Bearbeitungsraum, sichere, spritzdichte Verkleidung, saubere Arbeitsumgebung. ESCOMATIC Ringdreher erzielen allerhöchste Bearbeitungsgüte, bestes Preis-Leistungs-Verhältnis für Präzisionsteile mit allerkleinstem Durchmesser.
Moderne CNC-Langdrehautomaten (Langdreher) leisten Komplettbearbeitung, am besten geeignet für Mittelserien-, Großserienfertigung.
Die Langdreher bestehen aus Hauptspindel, Gegenspindel, Gangtool, Hinterdrehwerkzeug, Seitenbearbeitungswerkzeug, verschiedenen, angetriebenen Werkzeugen.
Die Drehteilefertigung, -bearbeitung erfolgt im ersten Schritt durch Führung des axial entlang der Hauptspindel drehenden, aus einer Führungsbuchse austretenden Rohmaterials (Stangen, Profile) am stehenden Drehwerkzeug vorbei.
Dabei Zuführung Rohmaterial über Stangenlader, Schieben der in eine Spannzange (Antriebsstange) eingespannten Stangen durch eine starre oder mitlaufende Führungsbuchse (Lünette), die Schwingen, Durchbiegen aufgrund von Werkstückeigengewicht, Bearbeitungskräften verhindert, bei beweglichem Spindelstock bei immer gleichem Abstand zwischen Bearbeitungspunkt, Stützstelle (Lünette).
Im zweiten Schritt erfolgt die Bearbeitung durch Greifen des Werkstücks, Komplettbearbeitung mittels Gegenspindel: Seitenbearbeitungswerkzeug, Hinterdrehwerkzeug, sonstige, angetriebene Bohrwerkzeuge bohren Löcher, Gewindewerkzeuge drehen Gewinde, Fräswerkzeuge fräsen Flächen.
Die simultane Bearbeitung des nächsten Drehteils erfolgt durch das Gangtool.
Tsugami-Maschinenpark für hochpräzise Microdrehteile in minimalen Taktzeiten.
Was für das Equipment gilt, trifft auch auf die Qualifikation unserer Mitarbeiter zu:
Mit dem Namen HALLER-JAUCH setzen Sie auf spezifisch für die Mikrodrehteile-Fertigung ausgebildete Spezialisten, die ihr Handwerk perfekt beherrschen.
So realisieren wir die Anforderungen unserer Kunden exakt, effizient, so schnell wie möglich.
Der Begriff Mikrodrehteile bezeichnet Drehteile, Werkstücke aus Metall, NE-Metall, Sonderwerkstoffe, Kunststoffe, durch Drehen hergestellt: Ein zerspanendes Fertigungsverfahren, bei dem der Werkstoff (zum Beispiel metallische Stangenware) in einer Drehmaschine in Rotationsbewegung gesetzt wird. Durch einen Drehmeißel erfährt der Werkstoff eine zerspanende Abhebung, damit seine individuelle Formung und Kontur. Diese Fertigungsform der Zerspanungstechnik steht im Gegensatz zu Fertigungsverfahren wie zum Beispiel der Kaltumformung.
Das spezifische Präfix Mikro in Mikrodrehteilen (von gr. mikrós „klein“, „eng“) macht deutlich, dass es sich um besonders kleine, filigrane Drehteile handelt. Das Unternehmen HALLER-JAUCH hat sich als Hersteller auf Mikrodrehteile spezialisiert.
Typische Mikrodrehteile sind Stifte (Kontaktstifte, Pins, Mikroelektroden), Gewindeteile (Gewindestifte, Gewindestifte, Gewindezapfen, Gewindestangen, Gewindeteile), Schrauben, Buchsen, Nieten, Stecker, Nägel, Zapfen, Stopfen, Drehachsen, Wellen, Nadeln, Stangen, Walzen, Elektroden, Kanülen.
Darüber hinaus: Kolben, Hülsen, Düsen, Stutzen, Spitzen, Dorne, Schafte, Rollen, Kugelknöpfe, Flansche, Stößel, Ventile.
Stifte
Pins
Kontakte
Mikroelektroden
Gewindestifte
Gewindezapfen
Gewindestange
Gewindeteile
Schrauben
Bolzen
Buchsen
Nieten
Stecker
Nagel
Zapfen
Stopfen
Drehachsen
Wellen
Nadeln
Stangen
Walzen
Elektroden
Rohre
Kanülen
Kolben
Hülsen
Düsen
Stutzen
Spitzen
Dorne
Schafte
Rollen
Kugelknopf
Flansch
Stößel
Ventil
Diese winzigen Mikrowerkstücke werden auch als mikroskopische Drehteile, Kleinstdrehteile, Feinstdrehteile bezeichnet, als winzige Kleindrehteile, kleine Drehteile, ebenso als hochpräzise, winzige Feindrehteile, Lang-, Ringdrehteile, winzige Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile.
Mikrodrehteile werden auch häufig mit Bindestrich geschrieben oder mit c statt k, demnach als Microdrehteile, Micro-Drehteile bezeichnet.
Grundssätzlich lassen sich Drehteile je nach Durchmesser und Größe unterschiedlichen Kategorien zuordnen. Ganz grob sind das:
L ≥ 800 mm
Ø ≥ 350 mm
Masse ≥ 25 kg
L ≥ 100 mm und ≤ 1.000 mm
Ø ≥ 15 mm und ≤ 400 mm
Masse ≤ 30 kg
L ≤ 120 mm
Ø ≤ 20 mm
Masse ≤ 1 kg
Häufige Verwendung im Bereich der mittleren und kleineren Größen findet auch der Begriff der Präzisionsdrehteile (seltener auch Feindrehteile), wobei damit auch auf eine Komplexität der Konturen und Formgeometrien verwiesen ist. Dabei gibt es aber keine einheitlichen Kriterien, das heißt Überschneidungen sind möglich. Mikrodrehteile stellen eine Unterkategorie der Klein-Drehteile dar, bzw. sind sie die kleinste mögliche Kategorie der Kleindrehteile.
Das bedeutet: Es gibt keine kleineren Drehteile als Mikrodrehteile.
Die Begriffe Mikrodrehteile und Kleinstdrehteile werden im Grunde bedeutungsgleich verwendet, das heißt es gibt keinen inhaltlichen Unterschied. Auch wir bei HALLER-JAUCH gebrauchen beide Bezeichnungen synonym, wobei sich in der täglichen Arbeit mit unseren Kunden die Bezeichnung Mikrodrehteile durchgesetzt hat.
Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung bei der Herstellung anspruchsvoller filigraner Drehteile in kleinsten Größen konnten wir unsere Fertigungskompetenzen immer weiter optimieren. Das bedeutet für unsere Mikrodrehteile, dass wir diese mittlerweile so winzig klein herstellen können, wie außer uns kaum weitere Unternehmen. Wir bei HALLER-JAUCH sind in der Lage, Mikrodrehteile in folgenden Dimensionen zu entwickeln:
Von 0,2 MM
bis 5,0 MM
Von 0 MM
bis 500 MM
Dies reicht bis an die Grenze dessen, was mit dem menschlichen Auge zu erkennen ist.
Wir bei HALLER-JAUCH fertigen unsere Mikrodrehteile stets nach der gewünschten Kundenanforderung. Das betrifft auch die Auswahl des Materials, aus dem die Kleinstdrehteile hergestellt sein sollen.
Die Auswahl des jeweiligen Materials ist stets abhängig vom gewünschten Anwendungsbereich des Kunden. Gerne steht Ihnen das Team von HALLER-JAUCH hierfür als versierter Entwicklungspartner zur Verfügung.
feinwerktechnische Stahlprodukte, höchste Qualität, Präzision, minimale Toleranzen
feinwerktechnische Edelstahl-Produkte aus rostfreien Stählen, höchste Qualität, Präzision, minimale Toleranzen
kleinste Aluminium-Produkte, höchste Qualität, Perfektion, minimale Toleranzen
Messing-Produkte, höchste Qualität, Präzision, minimale Toleranzen
Kunststoffprodukte, Qualität, Perfektion, minimale Toleranzen
feinwerktechnische Titan-Produkte, minimale Toleranzen, präzise gedreht in höchster Qualität
komplexe Dreh-, Mikrofrästeile, hohe Präzision
komplexe Bauelemente, gebohrt, hohe Präzision
Als erfahrener Hersteller von unterschiedlichsten hochqualitativen Kleinstdrehteilen ist HALLER-JAUCH seit vielen Jahren gefragter Partner und zuverlässiger Systemlieferant verschiedenster Branchen. Den Anwendungsbereichen unserer Mikrodrehteile sind im Grunde kaum Grenzen gesetzt: Überall, wo es auf zuverlässige Performance in kleinen, sehr kleinen und winzigen Leistungsbereichen geht, können unsere Mikrodrehteile einen wichtigen Teil beitragen.
Mikrodrehteile von HALLER-JAUCH werden von Unternehmen verschiedener Branchen und Industrien nachgefragt, beispielsweise von:
Produkte Automobiltechnik-Branche
Produkte Maschinenbau-Branchen (Apparatebau, Fluidtechnik)
Produkte Elektrotechnik-Branchen (Mess-, Regeltechnik)
Produkte Elektronik-Branchen (Haushaltselektronik, Industrieanwendungen)
Produkte Mikrotechnik-Branchen
Produkte Optik (Feinmechanik-Branche)
Produkte Uhrenindustrie (Feinmechanik-Branche)
Produkte Medizintechnik
Neben dem Brancheneinsatz in Automobiltechnik, Elektronik, Mess-, Regeltechnik, Uhrenindustrie finden unsere Drehteilprodukte Einsatz in der Medizintechnik.
Die Drehteileherstellung für die Medizintechnik hat eine führende Rolle bei der Miniaturisierung medizintechnischer Geräte, Instrumente, medizinischer Operationsmethoden in den Bereichen Kiefer-, Gesichtschirurgie, minimalinvasive Chirurgie, Endoskopie – für die Serienfertigung von Einwegprodukten, Verbrauchsartikeln in Großserien, wie für wiederverwendbare, implantierbare Teile in Kleinserien.
Die Produktion mikromechanischer Komponenten per Mikrobearbeitung ist wesentlicher Impulsgeber für die Entwicklung neuer, medizinischer Anwendungen der weltweit aktiven Medizintechnikbranche.
Das Unternehmen unserer Firmengruppe stellt in Villingen-Schwenningen Verbindungsnieten, Miniaturnieten mit Außendurchmesser 0,27 mm, Teilelänge 0,35 mm für medizintechnische Instrumente für chirurgische Eingriffe her.
Diese Miniaturnieten sind hochfeste, hochpräzise medizintechnische Mikrowerkstücke aus rostfreiem Edelstahl, schwer zu verarbeiten.
Ziehen der Drähte erzielt Festigkeiten der Verbindungsnieten bis 1.700 Nmm2 ohne separates Einsatzhärten.
Gleitschleifen erzielt definierte Oberflächengüten der Miniaturnieten.
Produktbeispiele für die Medizintechnik (Durchmesser Ø, Länge L) sind
Darüber hinaus
Verbindungsnieten
Implantate
Nadeln
Miniaturniete
Rohmaterialien für den Einsatz in Medizintechnik-Komponenten erfüllen die Anforderungen an Biokompatibilität, Ermüdungsfestigkeit, insbesondere bei Gewebekontakt.
Für Medizintechnikdrehteile verarbeiten wir auf Anfrage beispielsweise
Als Mikrodrehteile-Hersteller für die Medizintechnik mit jahrzehntelangem Praxis-Know-how in der Präzisionsbearbeitung mikromechanischer Teile, Verarbeitung neuer Werkstoffe, Oberflächenbehandlung verschiedenster Beschichtungen für medizintechnische Anwendungen kennen wir zu erfüllende gesetzliche Rahmenbedingungen, erforderliche physikalische, chemische, biologische Werkstoffeigenschaften, maximalen Beanspruchungen im medizintechnischen Praxis-Einsatz, industriell produziert nach gültigen, nationalen Normen.
Wir erfüllen die Entwicklungen der Medizintechnik: immer dünneres Vormaterial, neue Werkstoff-Technologien, immer winzigere, komplexe, hochspezialisierte Lösungen, vielfältige Formen in kleinen, mittleren Losen, vollständige Nachverfolgbarkeit ab Vormaterial.
Kundenwünsche, -spezifikationen erfüllen, Produktionslose mit immer geringeren Stückzahlen schnell einrichten, Fertigungskosten reduzieren, faire Preise realisieren ist unsere tägliche Herausforderung für unsere nationalen, internationalen Abnehmer, weltweit vertreten.
Der gesamte Herstellungsprozess medizintechnischer Komponenten wird dokumentiert. Dazu zählen lückenlose Chargenrückverfolgbarkeit vom Vormaterial bis zum gelieferten Drehteil, Anlagenqualifizierung, Prozessvalidierung.
Unser Maschinenpark, die kompetenten, erfahrenen Einrichter, Maschinenbediener für Mikrodrehen, Mikrobearbeitung, die umfassenden Leistungen in puncto Wärmebehandlung, Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung, gewährleisten die Produktion dieser komplexen Mikrowerkstücke mit perfekten Geometrien, hergestellt für diverse kundenspezifische Anwendungen, den Einsatz im menschlichen Körper.
Medizintechnische Lösungen aus Edelstählen, Sonderwerkstoffen, Kunststoffen, geeigneten Oberflächen, Beschichtungen von HALLER-JAUCH.
Angesichts der sehr geringen Größe von Mikrodrehteilen sind die meisten klassischen Metall-Veredelungsverfahren für die Anwendung an Kleinstdrehteilen nicht ideal.
HALLER-JAUCH setzt beim Finishing hergestellter Produkte auf Gleitschleifen. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, funktioniert präzise, automatisch, sauber. Durch Gleitschlifftechnik werden gefertigte Mikrodrehteile komplett frei von Verunreinigungen. So lassen sie sich ohne weitere Behandlung in Förder- und Zuführgeräten verwenden.
Durch Gleitschleifen erreichen wir:
Wir trowalisieren auch Frästeile, Stanz-, Biegeteile, Stanzbiegeteile, Sägeabschnitte.
Gleitschleifen
Trowalisieren
Folgende Verfahren zur Wärmebehandlung erhalten Sie bei HALLER-JAUCH:
Neben der Oberflächenbehandlung durch Aufrauen, Glattwalzen (Rollieren) intern erfolgt
jeweils über kompetente, industrielle Partner-Lieferanten.
Verzinken
Brünieren
Wesentliche Elemente der Qualitätssicherung in der Produktion sind
sowie vorbeugende Wartung, Instandhaltung aller Mess-, Prüfeinrichtungen.
Perfekte Qualität
Messen, Prüfen
Das Unternehmen HALLER-JAUCH verfügt darüber hinaus über ein zertifiziertes Qualitätsmanagement-System DIN EN ISO 9001:2015 für die Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Schleiftechnik.
Qualitätsmanagement-System DIN EN ISO 9001:2015, Zertifikate KIWA International Cert GmbH
Wir unterstützen Sie bei der technischen Entwicklung, Konstruktion.
Unsere jahrzehntelang berufserfahrenen, feinwerktechnischen Experten für Mikrodrehtechnik, Mikrobearbeitung entwickeln für Ihre Industrieanwendung unterschiedlichste Problemlösungen in puncto Werkstoffmaterialien (Metallen, NE-Metallen, Sonderwerkstoffen), Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlung, Nachbearbeitung, Oberflächen, Beschichtung.
Mit unserem mechanischen, feinwerktechnischen Engineering-Produktions-Know-how senken wir erheblich die Fertigungskosten.
Prototypen der Musterfertigung testen, produzieren wir unter Serienbedingungen für mittlere Serien. So gewährleisten wir Prozesssicherheit im Serienprodukt.
Know-how, Expertise für hohe Ansprüche.
Nutzen Sie unser Engineering-Know-how!
Wir montieren komplette Baugruppen durch Fügen, Handhaben, Prüfen, Justieren.
Wir liefern termingerecht gewünschte Losgrößen, über Rahmenaufträge mit Abrufaufträgen, Just-in-time, in Kanban-Mehrwegbehältern, aus Konsignationslager, Sicherheitslager.
Wir übernehmen Etikettierung, Fremdetikettierung, verpacken in kundeneigenen Verpackungen im Kundenlos.
Unsere Firmengruppe ist führender Mikrodrehteileproduzent in Deutschland.
In Villingen-Schwenningen drehen, produzieren wir einfache, komplexe Bauteil-Geometrien aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupferlegierungen, Messing, Kunststoffen, Sonderwerkstoffen ausschließlich mit folgenden Daten, Abmessungen, Größen:
mit den für Ihre Produkte definierten, spezifischen Produkt-Eigenschaften auf ESCOMATIC-Drehautomaten, Tsugami-Langdrehmaschinen zu fairen Preisen.
Wir realisieren Problemlösungen, stehen für Flexibilität bei Drehteileproduktion, Serviceleistungen, für soziales Miteinander. In schöner Umgebung des Südschwarzwalds zu Hause, liefern wir weltweit.
Nutzen Sie persönliche Beratung, Praxis-Know-how unserer erfahrenen Experten!
Sie wollen Mikrodrehteile kaufen?
Fordern Sie Informationen an!
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Kleinste Drehteile auf Fotos und Zeichnungen zu sehen ist das eine, sie in Händen halten und erleben das andere. Fordern Sie unsere Musterbox an!
Wir bilden Berufseinsteiger, Berufserfahrene aus.
Erfahren Sie alle Bereiche, Anforderungen, Vorteile der modernen Arbeitswelt-Umgebung unserer Firmengruppe im Werk Villingen.
Persönliche Beratung bei Entwicklung, Konstruktion
Technische Lösungen mittels Mikrozerspanung
Metall-, Rohmaterial-Lager
Prototypen-, Musterfertigung unter Serienbedingungen
Mikrozerspanung
Mikrozerspanung
Bereich Messen, Prüfen
Verpacken, Versenden
Im Bereich der Fertigung von Trieb- und Zugfedern haben wir uns einen Namen gemacht: Von klein bis groß bieten wir hier ein breites Spektrum an leistungsfähigen Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen.
Präzisionsfedern, hergestellt in unserer Firmengruppe, dienen als Antriebselemente oder zum Rückstellen, Zurückziehen.
In unserer Federnfabrik entwickeln, produzieren wir auf selbst entwickelten Sondermaschinen mit wegweisenden Technologien starke, langlebige Präzisionsfedern ausschließlich aus Texturstahl für Automobilzulieferindustrie, Maschinenbau, Apparatebau, Uhren-, Feinwerktechnikindustrie, Medizintechnik, Gebäudetechnik, Erneuerbare Energien.
Präzisionsfedern vom Experten: schnell, flexibel, zu fairen Preisen.
Federn Automobilzulieferindustrie – Sicherheitsgurte
Federn Maschinenbau, Apparatebau – Montagearbeitsplatz, Balancer
Federn Feinmechanik – Uhrwerk
Federn Medizintechnik – Schlauchtrommel
Federn Gebäudetechnik – Büroschrank, Fensterverdunkelung, Rolloantrieb
Federn Erneuerbare Energien – Windrad
Hundeleine
Sonstige Federnprodukte, Triebfedern – Maßbänder, Seilzüge
Seit mehr als 70 Jahren liefern wir Trieb-, Zugfedern für die Uhrenindustrie in der Umgebung Villingen-Schwenningen, St. Georgen, Südschwarzwald.
In Handarbeit: Metall-Pendelfedern (als Erstausstatter für Großuhrenhersteller), Schildbuchsen (Zierbuchsen), Lagerbuchsen, Jahresuhrenfedern, Konusstifte.
Metall-Pendelfedern
Schildbuchsen (Zierbuchsen)
Lagerbuchsen
Jahresuhrenfedern
