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Kleinstdrehteile

„Die Herstellung von Kleinstdrehteilen in winzigen Dimensionen ist fertigungsseitig eine äußerst anspruchsvolle Aufgabe.
Die HALLER-JAUCH Drehexperten leisten diese Kompetenz mit allerhöchster Perfektion.“

Matthias Werner

Geschäftsführer

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Kleinstdrehteile auf Fotos, Zeichnungen zu betrachten ist das eine, sie in den Händen zu halten und zu erfahren ist das andere.

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KLEINSTDREHTEILE
von Haller-Jauch

Erfahren Sie Wichtiges zu HALLER-JAUCH-Kleinstdrehteilen, zu deren Produktion (Herstellungsverfahren, Fertigungsmöglichkeiten), zu eingesetzten Rohmaterialien, Kundenanforderungen verschiedener Branchen, wie Uhrenindustrie, Automobilindustrie, Elektrotechnik, Medizintechnik, Leistungen rundum Präzisionsdrehteile.

Wodurch unterscheiden sich Kleinstdrehteile und Mikrodrehteile?

Wie erfolgt die Fertigung von Kleinstdrehteilen?

Was ist Décolletage?

Welche Werkstoffe verwendet HALLER-JAUCH zur Herstellung von Kleinstdrehteilen?

Wie erfolgt die Nachbehandlung von Kleinstdrehteilen?

Welche Anforderungen an kleinste Drehteile haben HALLER-JAUCH-Kunden-Branchen?

Die Vielfalt kleinster Drehteile – beispielsweise Schrauben

Welche Serviceleistungen ergänzen die Herstellung von Kleinstdrehteilen?

Kleinstdrehteile von HALLER-JAUCH. Mission. Vision. Werte.

Ansprechpartner
Johannes Noack
Vertrieb
HALLER-JAUCH GmbH
+49 (0) 7720 9718-0
info@haller-jauch.de

Ansprechpartner
Matthias Werner
Geschäftsführer
HALLER-JAUCH GmbH
+49 (0) 7720 9718-0
info@haller-jauch.de

Wodurch unterscheiden sich Kleinstdrehteile und Mikrodrehteile?

Durch nichts!

Kleinstdrehteile sind winzigste Drehteile, sogenannte Kleindrehteile, auch als Mikrodrehteile, Feinstdrehteile bezeichnet:

Kleinstdrehteile (feinste Drehteile, kleinste Drehteile) sind Präzisionsdrehteile mit

Länge ≤ 120 mm,
Durchmesser Ø ≤ 5 mm,
Masse ≤ 200 g.

Kleindrehteile (Feindrehteile) sind Präzisionsdrehteile mit

Länge ≤ 120 mm,
Durchmesser Ø ≤ 20 mm,
Masse ≤ 1 kg.

Nachfolgend einige Fertigungsbeispiele:

Stifte

Kontakte, Pins

Buchsen

Bolzen

Stecker

Nieten

Miniatur-Nieten

Hülsen

Wellen

Nadeln

Gewindeteile

Nagel

Stopfen

Stangen

Zapfen

Stutzen

Gewindezapfen

Gewindestange

Rohre

Walzenkörper

Stössel

Lager

Dorne

Draht

Rollen

Schaft

Elektroden

Flansch

Kolben

Spitzen

Kugelknopf

Querbohrteile

Wie erfolgt die Fertigung von Kleinstdrehteilen bei HALLER-JAUCH?

Wir fertigen winzige Drehteile (Mikrodrehteile) per

ESCOMATIC-Drehtechnik mit
- Kurvensteuerung,
- CNC-Steuerung,

sowie

Tsugami-CNC-Langdrehtechnik.

Herstellung Drehteile mit ESCOMATIC-Drehtechnik

Geeignet für wenig komplexe, Präzisionsdrehteile mit einfachen Geometrien in Großserien.

Das Rohmaterial wird auf Spulen mit aufgerolltem Draht (Ringen, Coils) nach Drahtrichten der Maschine der Drehbearbeitung zugeführt. Spannfutter, Schneidwerkzeuge drehen um das Material.

Das gefertigte Teilespektrum umfasst hochpräzise Mikrodrehteile, Feinstdrehteile, Kleindrehteile mit folgenden technischen Daten:

Teilelänge L ≤ 100 mm,
Durchmesser Ø 0,3 bis 5 mm,
Toleranzen ±5 μm (5 Mikrometer = 0.005 mm),

abhängig von Rohmaterial, Werkstückgeometrie.

Simultane Teilebearbeitungen: Aufrauen, Biegen, Fräsen, Rändeln.

Drehteilefertigung auf kurvengesteuerten ESCOMATIC-Drehautomaten

Drehteilefertigung auf ESCOMATIC-CNC-Maschinen

Herstellung Drehteile mit Tsugami-CNC-Langdrehautomaten

Geeignet zur Fertigung mikrokleiner Präzisionsdrehteile, Feinstdrehteile mit komplexen Geometrien in Kleinserien bis Großserien.

Stangen (Rundhalbzeuge, Vierkanthalbzeuge, Sechskanthalbzeuge) werden als Rohmaterial über automatische Stangenlader per Antriebszange der Maschine zugeführt.

Gefertigt werden höchstpräzise Mikrodrehteile, feinste Drehteile, Kleindrehteile als Rundteile oder Mehrkantteile (Vierkantteile, Sechskantteile, Achtkantteile) durch Feindrehen, Mikrodrehen mit folgenden, technischen Daten:

L ≤ 200 mm,
Ø 0,05 bis 5 mm,
Toleranzen ±2 μm (2 Mikrometer = 0.002 mm),

abhängig von Rohmaterial, Werkstückgeometrie.

Simultane Teilebearbeitungen (vollautomatische Komplettbearbeitung) mit Längsbearbeitung, Querbearbeitung, Vorderseitenbearbeitung, Rückseitenbearbeitung durch

Bohren (Mikrobohren), auch außermittig, Querbohren, Quergewindebohren,
Fräsen (Mikrofräsen),
Gewindeschneiden, Gewindewirbeln, Gewindebohren,
Mehrkantdrehen, Polygonaldrehen,
Rändeln, Schlitzen.

Spezielle Abführeinrichtungen ermöglichen Produktion langer Wellen, Achsen.

Kleinstdrehteile-Fertigung mittels CNC-gesteuerten Langdrehautomaten

Kleinstdrehteile von HALLER-JAUCH

Was ist Décolletage?

Décolletage, Automatendrehen-Bezeichnung in der Schweiz, ist der französischsprachige Begriff für Drehteil-Produktion durch automatisches Drehen, Zerspanen mit konventionellen oder CNC-Drehmaschinen, insbesondere für Drehen im mikroskopischen Bereich. Décolletage ist die Produktion von Drehteilen höchster Präzision

Das Décolletieren für Anwendungsbereiche der Mikrotechnik, Mikromechanik erfolgt bei HALLER-JAUCH auf Langdrehautomaten.

Die Décolletage von Drehteilen, Präzisionsdrehteilen bei HALLER-JAUCH umfasst damit Kleindrehteile (Feindrehteile), Kleinstdrehteile (feinste Drehteile, Mikrodrehteile).

Im Unterschied zur klassischen Décolletage mit kurz spanendem Messing, Stahl auf kleineren Drehautomaten werden auf größeren Langdrehmaschinen auch länger spanende Materialien, wie rostfreier Stahl, Aluminium, Sonderwerkstoffe, kontinuierlich bearbeitet.

Décolletage bei HALLER-JAUCH

Produktion von Drehteilen höchster Präzision

Welche Werkstoffe verwendet HALLER-JAUCH zur Herstellung von Kleinstdrehteilen?

Wir fertigen winzigste Drehteile (Mikrodrehteile) unter anderem aus

Automatenstahl, Baustahl, legiertem Baustahl, Triebstahl, härtbarem Automatenstahl, Edelstahl (härtbare Edelstahlsorten),
Aluminium, -legierungen
Kupferlegierungen (wie Neusilber), Reinkupfer, Elektrodenkupfer, Kupfer-Berillium,
Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) – auch bleifrei,
Zinnbronzen,
Titan,
Kunststoffen (PEEK, POM, PETP, PE, PPSU, PMMA, PA, PC PPS, PEI, PAI, PVC, PTFE),
zahlreichen Sonderwerkstoffen.

Mehr Informationen zu diesen Werkstoffqualitäten siehe Feinstdrehteile.

Präzisionsdrehteile, Kleindrehteile Stahl (Stahldrehteile)

Präzisionsdrehteile, Kleindrehteile Edelstahl (Edelstahldrehteile)

Präzisionsdrehteile, Kleindrehteile Aluminium (Aluminiumdrehteile)

Präzisionsdrehteile, Kleindrehteile Kupfer (Kupferdrehteile)

Präzisionsdrehteile, Kleindrehteile Messing (Messingdrehteile)

Präzisionsdrehteile, Kleindrehteile Titan (Titandrehteile)

Wie erfolgt die Nachbehandlung von Kleinstdrehteilen?

Die Nachbehandlung von Kleinstdrehteilen erfolgt durch

Teilereinigung,
Gleitschleifen,
Wärmebehandlung,
Behandlung von Oberflächen von Kleinstdrehteilen.

Teilereinigung, Gleitschleifen

Das Leistungsspektrum der Zerspanungstechnik wird im Unternehmen HALLER-JAUCH intern durch folgende Oberflächentechnik-Anwendungen ergänzt:

Reinigung der hergestellten Präzisionskleinstdrehteile nach Bedarf in einer Ultraschallreinigungsanlage mit validiertem Reinigungssystem,
Trommelgleitschleifen, Fliehkraftgleitschleifen (Trowalisieren), Gleitspanen (Läppen, Polieren, Mikro-Polieren) zur Entgratung, Kantenverrundung, Hochglanzpolierung, Glättung, Hochglanzverdichtung, Entzundern, Reinigung, Mattierung, Schleifen, Entfettung, Entölung,
- Abrunden von Stanzteilen, Biegeteilen, Mikroteilen, Frästeilen, Sägeabschnitten.

Kein Sandstrahlen, Glasperlstrahlen.

Teilereinigung

Gleitschleifen

Wärmebehandlung

Wärmebehandlungsverfahren, wie Härten, Einsatzhärten, Anlassen (Bläuen).

Oberflächenbehandlung

Langjährige, spezialisierte Partner übernehmen entsprechend jeweiligem Kundenwunsch die externe Nachbearbeitung, Oberflächenveredelung der HALLER-JAUCH-Präzisionsdrehteile:

Chemisches Polieren,
Nachbearbeitung, wie Aufrauen (Oberflächenvergrößerung vor Oberflächenbeschichtung), Rollieren (Erhöhung Festigkeit, Oberflächengüte),
Galvanische Behandlung von Oberflächen, wie Vergoldung, Versilberung, Verkupferung (Verbesserung elektrische Leitfähigkeit), Verzinnung (Anlaufschutz, Lebensmittelverträglichkeit), Verchromung, Hartverchromung, Vernickelung (Verschleißschutz, Korrosionsschutz), Verzinkung, Brünierung (Korrosionsschutz), Phosphatierung, Chromatierung (Korrosionsschutz, Erzeugung Konversionsschicht auf unedlen Metallüberzügen),
Hochglanzpolieren, Spiegelglanzpolieren, Polieren gewölbter Flächen,
PVD (physical vapour deposition, physikalische Gasphasenabscheidung).

Welche Anforderungen an kleinste Drehteile haben HALLER-JAUCH-Kunden-Branchen?

Kleinstdrehteile verschiedenster Branchen müssen unterschiedlichste Kundenanforderungen erfüllen, bei

technischen Daten (Länge L, Durchmesser Ø, Toleranzen T), wobei hier angegebene Toleranzen immer abhängig von Kundenwünschen, Rohmaterial, Werkstückgeometrie sind,
üblichen Bearbeitungen, Teilebehandlungen, wobei die Wärmebehandlung der Präzisionsdrehteile durch Anlassen, Härtung, die Behandlung ihrer Oberflächen durch Schleifen, Strahlen, diversen Polierverfahren je nach individuellem Kundenwunsch in allen folgenden Branchen üblich ist.

Uhrenindustrie – winzige Drehteile für Uhren

Uhren bestehen aus unterschiedlichen Baugruppen, wie Aufzug, Antrieb, Räderwerk, Hemmung, Unruh, Zeigerwerk mit verschiedensten Uhrenteilen. Renommierte Hersteller bieten ihren anspruchsvollen Kunden erstklassige, hochwertige Produkte allerhöchster Präzision.

Je aufwändiger die Funktionen, desto komplexer die Baugruppen, desto aufwändiger die Produktion der winzigen Uhrenteile, desto höher der Anspruch an Dreh-Know-how, Zerspanungstechnik, Zerspanung, Qualität der Drehteile.

Allerkleinste Kleindrehteile, Mikrodrehteile für Uhrenmanufakturen von HALLER-JAUCH haben regelmäßig folgende technische Daten:

L 0,4 bis 15 mm, T ±10 μm (0,01 mm),
Ø 0,08 bis 5 mm, T ±2 μm (0,002 mm).

Beispielsweise Uhrmacherschrauben in den unterschiedlichsten Ausführungen, Gewindearten, Nennprofilen, wie Gewindenenndurchmesser, -nennlänge, Gewindetiefe, Rundungen, Flankendurchmesser, Kerndurchmesser Außen-, Innengewinde, Steigungen), Gewindetoleranzen, Grenzmaßen für Außen-, Innengewinde, Eigenschaften, Festigkeitsklassen, Werkstoffkennwerte (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Bruchdehnung), Durchgangslöchern, Mindesteinschraubtiefen in Grundlochgewinde, Senkungen.

Beispielhaft sind Uhrenschrauben mit Schweizer Uhrengewinde (Thury-Gewinde) mit Außendurchmesser 0,254 (bis 6 mm), Steigung 0,0718 (bis 1,0 mm) mit Spitzwinkel 47º30“, gebläut.

Darüber hinaus Stiftschrauben, Bandschrauben, Gewindestifte, Federstege für mechanische Kleinuhrwerke.

Automotive – hochpräzise Drehteile für Automobilzulieferer

Kleinstdrehteile, Mikrodrehteile für Automobilanwendungen von HALLER-JAUCH, teils aus schwer zerspanbaren Edelstahlsorten, haben regelmäßig folgende technischen Abmessungen:

L 4,0 bis 40 mm, T ±20 μm (0,002 mm),
Ø 0,3 bis 2,5 mm, T ±5 μm (0,005 mm).

Beispielhaft sind Mikrodrehachsen für analoge Instrumententafeln.

Häufig platzieren Automobilkunden Rahmenaufträge bei HALLER-JAUCH, erfüllt durch Lieferabrufe, Teillieferungen.

Die Branche fordert Drehteile mit Nullfehlertoleranz, also Null-Fehler pro Million Teile (0 ppm).

Das Unternehmen HALLER-JAUCH gewährleistet eine kundenspezifische Prüfung mittels 100 Prozent Sortierung durch Messen, Sortieren mittels optoelektronischer Messung von Massenteilen, Dokumentieren, Verpacken durch bewährte Partner, Spezialisten mit jahrzehntelanger Erfahrung dieser anspruchsvollen Leistungen, modernster Sortier-, Messtechnik für Massendrehteile.

Elektronik – feinste Drehteile für die Elektrotechnik

HALLER-JAUCH-Präzisions-, Mikrodrehteile für Elektronikanwendungen dienen der Kontaktierung, Verbindung elektrischer Bauteile für Branchen wie Konnektor-Industrie, Prüfmittelbau, Hochfrequenztechnik, Sensortechnik:

L 0,5 bis 40 mm, T ±10 μm (0,01 mm),
Ø 0,08 bis 2,0 mm, T ±3 μm (0,003 mm).

Beispielsweise Kontaktstifte, Prüfstifte, Kabelstifte, Kolben mit dazugehörigen Metallhülsen, Gehäusen.

Medizintechnik – kleinste Drehteile für medizinische Geräte, Instrumente

Mikrodrehteile für die Medizintechnikindustrie müssen hochfest – unbrechbar bei invasivem Eingriff, medizintechnischem Dauereinsatz –, sehr präzise sein.

HALLER-JAUCH-Mikrodrehteile für medizintechnische Anwendungen liegen im Bereich

L 0,5 bis 80 mm, T ±15 μm (0,015 mm),
Ø 0,1 bis 16 mm, T ±5 μm (0,005 mm).

Beispiele sind

Lagerbuchsen, Verbindungsnieten (Miniaturnieten),
Drehteile mit Spitzen, Nadeln, letztere mit Zugfestigkeit im fertig gedrehten Zustand von bis zu 1700 Nmm2, 30 mm lang,
Titan-Implantate mit Außen-Durchmesser 2,0 mm, Innen-Durchmesser 1,0 mm,
dünnwandige, mikrokleine Rohre mit Wandstärken bis 0,1 mm.

Die Vielfalt KleinsteR Drehteile – beispielsweise Schrauben

Wir stellen Normschrauben, Sonderschrauben her mit allen üblichen

Gewinden, wie
- metrische Regelgewinde, Feingewinde
- zylindrischen Gewinden
- branchentypischen Spezialgewinden, wie Uhrengewinde,
- Sondergewinden nach Kundenzeichnung,
Antrieben, wie
- Innensechskant, Innensechsrund,
- Innenmehrkant (beispielsweise Innendreikant, Innenvierkant, Innenfünfkant), Innenstern,
- Außenmehrkant,
- Schlitz, Kreutzschlitz,
- Zweilochantrieb, Mehrlochantrieb,
- Drehteilen mit Gewindestopp,
- Sonderantrieben nach Kundenzeichnung.

Eine vergleichbare Vielfalt gibt es bei

Präzisionsteilen mit Gewinde, wie
- Gewindestifte mit Kegelkuppe, Spitze, Ringschneide, Zapfen,
- Gewindestangen oder
Bolzen mit Rändel, Einstich, Gewinde (Gewindebolzen).

Die Komplexität, Vielfalt von Drehteilen lässt sich auch aus Passungen toleranzbehafteter Werkstücke mit identischem Nennmaß erkennen, deren Toleranzfelder sich in Lage, Größe unterscheiden, wie das beispielsweise bei zulässigen Ist-Abmessungen von Bohrungen und damit verbundenen Wellen der Fall ist.

Bei Spielpassungen ist das Wellenhöchstmaß kleiner als das Bohrungsmindestmaß, bei Übermaßpassungen ist das Wellenmindestmaß größer als das Bohrungsmaximalmaß), bei Übergangspassungen ist je nach erreichter Ist-Abmessung Spielpassung oder Übermaßpassung realisiert.

Grundtoleranzen, Grenzmaße entstammen ISO-Normen, die wiederum viele Ausnahmefälle enthalten.

Welche Serviceleistungen ergänzen die Herstellung von Kleinstdrehteilen?

Das Leistungsspektrum für zufriedene Kleinstdrehteil-Kunden zur Teilefertigung, Komplettbearbeitung von Kleinstdrehteilen (Mikrodrehteilen) wird ergänzt durch

Bedarfsanalysen, Machbarkeitsstudien,
Definition, Vorbereitung des gesamten Herstellungsprozesses,
Qualitätssicherung, beispielsweise durch
- Stichproben-Messprüfungen, Stichproben-Sichtprüfungen, visuelle Kontrollen (100 % Sichtprüfungen),
- optische Messung (Messmikroskop, Videomessgerät), Prüfautomaten,
Sicherheits-, Konsignationslager,
Etikettierung, Verpackung, Versand.

Kleinstdrehteile von HALLER-JAUCH. Mission. Vision. Werte.

Wir

sind strategischer Lieferant für Kleindrehteile, Kleinstdrehteile, Mikrodrehteile,
erfüllen jeden Wunsch unserer Kunden,
leisten umfassende Beratung,
beherrschen unser Handwerk,
leisten besten Service,
liefern Zeichnungsteile entsprechend Kundenzeichnung,
entwickeln innovative, kundenspezifische Lösungen für unsere Kunden, die ihre Erwartungen übertreffen,
verfügen über einen optimalen Maschinenpark, beste Prüf-, Messtechnik,
verarbeiten anspruchsvolle Sonderwerkstoffe,
produzieren Präzisionsteile allerhöchster Qualität,
fertigen, montieren Baugruppen,
liefern zuverlässig, termingerecht.

Wir sind internationaler Partner, regionaler Arbeitgeber.

Kompetente, erfahrene Mitarbeiter sind Garant für den Erfolg unseres Unternehmens.

Wir investieren in Weiterbildung, Technologien, Nachhaltigkeit – in unser aller Zukunft.

Zufriedene Kunden, Termintreue sind unsere oberste Pflicht.

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Kleinstdrehteile auf Fotos, Zeichnungen zu betrachten ist das eine, sie in den Händen zu halten und zu erfahren ist das andere.

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Kleinstdrehteile

KLEINSTDREHTEILEvon Haller-Jauch

Wodurch unterscheiden sich Kleinstdrehteile und Mikrodrehteile?

Wie erfolgt die Fertigung von Kleinstdrehteilen bei HALLER-JAUCH?

Herstellung Drehteile mit ESCOMATIC-Drehtechnik

Herstellung Drehteile mit Tsugami-CNC-Langdrehautomaten

Was ist Décolletage?

Welche Werkstoffe verwendet HALLER-JAUCH zur Herstellung von Kleinstdrehteilen?

Wie erfolgt die Nachbehandlung von Kleinstdrehteilen?

Teilereinigung, Gleitschleifen

Wärmebehandlung

Oberflächenbehandlung

Welche Anforderungen an kleinste Drehteile haben HALLER-JAUCH-Kunden-Branchen?

Uhrenindustrie – winzige Drehteile für Uhren

Automotive – hochpräzise Drehteile für Automobilzulieferer

Elektronik – feinste Drehteile für die Elektrotechnik

Medizintechnik – kleinste Drehteile für medizinische Geräte, Instrumente

Die Vielfalt KleinsteR Drehteile – beispielsweise Schrauben

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Kleinstdrehteile von HALLER-JAUCH. Mission. Vision. Werte.

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