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CNC-Dreherei

„Die Dreh-Experten in unserer CNC-Dreherei stellen Drehteile in winzigen Dimensionen her. Fertigungstechnisch eine große Herausforderung.
Die Dreh-Profis bei HALLER-JAUCH stellen dies täglich in Perfektion unter Beweis.“

Matthias Werner

Geschäftsführer

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Winzige Drehteile auf Fotos, technischen Zeichnungen zu sehen ist das eine. Diese dann in der Hand zu halten ist etwas ganz anderes.

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Die CNC-Dreherei
Haller-Jauch

Erfahren Sie Wissenswertes über das Drehen in einer CNC-Dreherei – zu Drehteilen, Drehmaschinen, Drehverfahren, Werkstoffen, Bearbeitungen, Nachbehandlungen, Service-Leistungen.

Was ist eine CNC-Dreherei?

Welche Vorteile bietet das Drehen in einer CNC-Dreherei?

Wie ist der Entwicklungsprozess für Drehteile in einer CNC-Dreherei?

Wie ist der Fertigungsprozess für Drehteile in einer CNC-Dreherei?

Welche Drehmaschinen hat eine CNC-Dreherei?

Welche Drehmaschinen setzt die HALLER-JAUCH CNC-Dreherei ein?

Was für Drehteile dreht eine CNC-Dreherei?

Welche Präzisionsdrehteile stellt eine CNC-Dreherei her?

Wie erfolgt die Fräs-, Bohrbearbeitung von Drehteilen in einer CNC-Dreherei?

Was ist wissenswert zum Fertigen von Drehteilen in einer CNC-Dreherei?

Welche Werkstoffe bearbeitet eine CNC-Dreherei?

Welche Bereiche hat eine CNC-Dreherei?

Welche weiteren Bearbeitungen erfolgen in einer CNC-Dreherei?

Welche Nachbehandlungen erfolgen in einer CNC-Dreherei?

Welche Service-Leistungen bietet eine CNC-Dreherei?

Sie suchen beim Drehen das Optimum aus Qualität, Preis, Lieferzeit?

HALLER-JAUCH – CNC-Dreherei für Mikrodrehteile

Welches Drehteile-Unternehmen sucht Ihr Einkauf?

Präzises Drehen ist unsere Leidenschaft

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Ansprechpartner
Johannes Noack
Vertrieb
HALLER-JAUCH GmbH
+49 (0) 7720 9718-0
info@haller-jauch.de

Ansprechpartner
Matthias Werner
Geschäftsführer
HALLER-JAUCH GmbH
+49 (0) 7720 9718-0
info@haller-jauch.de

Was ist eine CNC-Dreherei?

Eine CNC-Dreherei fertigt Drehteile durch CNC-Drehen, einem automatisierten, computergesteuerten Fertigungsverfahren zur Fertigung einer Vielzahl verschiedener, rotationssymmetrischer Bauteile einfachen Designs, wie komplexer Geometrien.

Drehen ist ein Fertigungsverfahren der Zerspanung. Drehtechnik-Hersteller liefern Maschinen für Zerspanungstechnik.

Beim klassischen Drehen auf Kurzdrehmaschinen rotiert das fest eingespannte Werkstück – das Drehteil erzeugt die Schnittbewegung –, das Werkzeug (Drehmeißel) führt mit seiner Schneide die Vorschubbewegung aus, bestimmt die Schnitttiefe (Zustellung).

Beim Fräsen hingegen rotiert das Werkzeug um ein feststehendes Werkstück.

Beim CNC-Drehen (CNC = Computerized Numeric Control) erfolgt die Steuerung der Werkzeuge über numerisch gespeicherte Programme mit per CNC-Maschinen-Programmierung erstellten Programmcodes.

Welche Vorteile bietet das Drehen in einer CNC-Dreherei?

Computergesteuertes CNC-Drehen ist ein effizientes, wirtschaftliches Verfahren der Zerspanungstechnik mit herausragenden Vorzügen, wie

hohem Automatisierungsgrad, hoher Reproduzierbarkeit, Wiederholgenauigkeit für Drehteile, Produkte in größeren Stückzahlen, hoher Präzision mit gleicher, konstanter Qualität der Drehteile im Fertigungsprozess,
hohem Materialabtrag, effizient in der Bearbeitung (Zeit, Kosten),
maßgenauer Fertigung, hoher Maßgenauigkeit innerhalb engster Maßtoleranzen,
geringem Verschleiß der Präzisionswerkzeuge durch computergestützte Steuerung,
hoher Produktivität bei Serienfertigung im Vergleich zum konventionellen Drehen durch automatische Materialzuführung, Komplettbearbeitung neben Drehen durch Fräsen, Bohren von Bauteilen in einer Aufspannung mittels angetriebener Präzisionswerkzeuge,
guter Planbarkeit, präziser Vorhersage Fertigungszeiten.

CNC-Lohnfertiger produzieren flexibel, schnell, vielseitig, günstig.

Wie ist der Entwicklungsprozess für Drehteile in einer CNC-Dreherei?

Prozess zur Entwicklung eines CNC-Drehteils:

computergestützte Entwicklung, Konstruktion eines rotationssymmetrischen Drehteils per CAD (Computer Aided Design)-Software,
Erstellung numerischer CNC-Code per CAM (Computer Aided Manufacturing)-Software unter Berücksichtigung relevanter Parameter, wie Geometrie verwendeter Präzisionswerkzeuge, Vorschubgeschwindigkeit, Drehzahlen zur automatischen Drehautomaten-Steuerung,
Übergabe CNC-Programmcode an CNC-Drehmaschine (Werkzeugmaschine) zur Herstellung Bauteil mit erforderlichen Dreharbeiten, Fräs-, Bohrarbeiten.

Wie ist der Fertigungsprozess für Drehteile in einer CNC-Dreherei?

Prozess zur Fertigung eines CNC-Drehteils:

Einstellung, Programmierung der CNC-Drehmaschinen, -automaten durch die Maschinenbediener selbst, langjährig erfahrene Dreher,
CNC-Drehen, spanende Bearbeitung, dabei
- kontinuierliche Überwachung relevanter, erforderlicher Sollvorgaben durch die Drehmaschine, wie
  – je nach Maschinentyp –
  - Lage, Position Werkzeug,
  - Lage, Position Werkstück,
  - Umdrehungsgeschwindigkeit Werkstück oder Werkzeug,
  - Zufuhr Kühlmittel,
  - Zufuhr Material, wie beispielsweise Stangenware über Stangenlader.
- Fertigen von Drehteilen.

Welche Drehmaschinen hat eine CNC-Dreherei?

CNC-Drehereien verfügen je nach Fertigungsart, Bauteilgröße über unterschiedliche Drehmaschinen:

Einzelteil-, Mehrfachfertigung: Leit-, Zugspindeldrehmaschinen (konventionell, handbedient), schnelles Ersatzteil-Fertigen, Lehrwerkstatt-Ausbildung Mitarbeiter.
Einzel-, Mehrfachfertigung, Kleinserien: Einspindel-Universaldrehmaschinen (konventionell, zyklengesteuert, CNC-gesteuert), Revolverdrehmaschinen, Mehrspindeldrehautomaten (Mehrspindel-Futterautomaten).
Klein-, Mittel-, Großserien kurzer Drehteilen: Kurzdrehautomaten (Kurzdreher, Kurzdrehmaschinen).
Mittel-, Großserienfertigung einfacher Bauteile, langer Werkstücke mit kleinem Durchmesser: Einspindeldrehautomaten, Einspindler (kurvengesteuert, CNC-gesteuert) als Langdrehautomaten (Langdreher, Langdrehmaschinen), Einspindel-Stangenautomaten.
Mittel-, Großserienfertigung einfacher Bauteile, Massenfertigung: Mehrspindeldrehautomaten (Mehrspindel-Stangenautomaten, Mehrspindler (kurvengesteuert, Hybrid-Lösungen aufgebaut auf Kurvenmaschine mit ein oder zwei CNC-Einheiten, CNC-gesteuert).
Dreh-Frästeile: Dreh-Fräszentren.
Massenfertigung: Transferstraßen.
Einzelfertigung, Serienfertigung sehr großer, sehr schwerer Drehteile: Karusselldrehmaschinen.
Einzelfertigung, Serienfertigung flache, runde Teile: Vertikaldrehmaschinen (Senkrechtdrehmaschinen).

Kleinstdrehteile, Mikrodrehteile werden hergestellt auf

klassischen, kurvengesteuerten
- Ringdrehautomaten (Maschinen-Anbieter, -Produzenten: beispielsweise ESCOMATIC, Conver),
- Drehautomaten (Maschinen-Anbieter, -Produzenten: beispielsweise Index),
CNC-Drehmaschinen (Ringdrehautomaten) (Maschinen-Anbieter, -Produzenten: ESCOMATIC),
CNC-Langdrehautomaten (Maschinen-Anbieter, -Produzenten: beispielsweise Tornos, Traub, Citizen (Cincom), Star, Tsugami, Hanwha, Gildemeister (DMG MORI), Nexturn, Maier).

Kleine Drehteile werden auch auf Kurzdrehautomaten hergestellt (Maschinenanbieter, -produzenten: beispielsweise Index, Star, Citizen (Miyano), Spinner, Nexturn, Tsugami).

Welche Drehmaschinen setzt die HALLER-Jauch CNC-Dreherei ein?

Der HALLER-JAUCH Maschinenpark besteht aus

kurvengesteuerten ESCOMATIC-Drehautomaten (Ringdrehautomaten)
modernsten ESCOMATIC-CNC-Drehmaschinen (Ringdrehautomaten),
modernen Tsugami-CNC-Langdrehautomaten.

Sie und unser gesamtes, erfahrenes Dreherei-Team sorgen für effiziente, schnelle Bearbeitung, erzielen technisch ausgezeichnet gedrehte Produkte, erreichen mit der gewünschten Nachbehandlung zuverlässiger Partner hervorragende Produkte zu attraktiven Preisen.

Was für Drehteile dreht eine CNC-Dreherei?

Eine CNC-Dreherei dreht Bauteile mit zylindrischer Symmetrie, aufwändiger Außengeometrie nach Zeichnungen, CAD-Daten, Mustern, Vorstellungen, Anforderungen, Vorgaben der Kunden.

Wir fertigen Präzisionsdrehteile in höchster Qualität für vielfältigen Einsatz in verschiedenen Branchen, Industrien.

Nachfolgend eine vielfältige Auswahl Referenz-Produkte für genau nach Kunden-Vorgaben, -Vorstellungen, – Zeichnungen gefertigter Drehteile:

Referenz-Werkstücke Drehtechnik – Produkte, Drehteile Automobilindustrie, Automotive

Referenz-Werkstücke Drehtechnik – Produkte, Drehteile Maschinenbau

Referenz-Werkstücke Drehtechnik – Produkte, Drehteile Gerätebau

Referenz-Werkstücke Drehtechnik – Produkte, Drehteile Antriebstechnik

Referenz-Werkstücke Drehbearbeitung – Produkte, Drehteile Elektrotechnik

Referenz-Werkstücke Drehbearbeitung – Produkte, Drehteile Elektronik

Referenz-Werkstücke Drehbearbeitung – Produkte, Drehteile Feinwerktechnik

Referenz-Werkstücke Drehen – Produkte, Drehteile Medizintechnik

Diese Drehverfahren unterscheiden sich durch Werkzeug, Schnittgrößen, Bearbeitungsprozess.

Drehwerkzeuge sind unterschiedliche Drehmeißel ohne oder mit Hartmetall-Wendeschneidplatte.

Schnittgrößen sind Schnittgeschwindigkeit (abhängig vom Werkstoff), Vorschub, Schnitttiefe, Schnittbreite.

Beispiel: Bearbeitungsschritte zum CNC-Drehen eines Gewindebolzens nach Prüfen, Einspannen des Halbzeugs, Nullpunkt setzen des Werkstücks:

Werkstück drehen (querplandrehen),
Ansatz Werkstück drehen (längsrunddrehen),
Kontur Werkstück schlichten,
Gewinde drehen,
Werkstück abstechen,
Werkstück abtrennen, prüfen.

Jeder Teilbearbeitungsprozess benötigt spezielle Werkzeuge, Schnittgrößen (Schnittgeschwindigkeit, Vorschub (Vorschubgeschwindigkeit), Schnitttiefe, -breite).

Welche Präzisionsdrehteile stellt eine CNC-Dreherei her?

Präzisionsdrehteile sind kleine, hochpräzise Drehteile.

Präzisionsdrehteile werden nach Drehmaschinenart, Drehverfahren bezeichnet.

Automatendrehteile durch Automatendrehen in einer Automatendreherei. Automatendrehteile können, wie Drehteile im Allgemeinen, je nach Abmessungen (Durchmesser Ø, Länge L), Masse m unterschiedlichen Kategorien mit folgenden technischen Maßen zugeordnet werden:

große Drehteile (Ø ≥ 350 mm, L ≥ 800 mm, m ≥ 25 kg)
mittelgroße Teile (Ø ≥ 15 mm bis ≤ 400 mm, L ≥ 100 mm bis ≤ 1.000 mm, m ≤ 30 kg)
kleine Drehteile (Ø ≤ 20 mm, L ≤ 120 mm, Masse ≤ 1 kg).

Das Unternehmen HALLER-JAUCH stellt kleine Drehteile (Kleindrehteile, Feindrehteile) her, ist darüber hinaus Spezialist für die Fertigung winziger, kleinster Drehteile, sogenannter Mikrodrehteile, Kleinstdrehteile, Feinstdrehteile im

Durchmesserbereich Ø 0,2 mm bis 5,0 mm,
Längenbereich 0,05 mm bis 200 mm, teils bis 500 mm Länge,

in Lohnfertigung von Kleinserien, Mittelserien, Großserien in höchster Präzision bis ins kleinste Detail.

Entsprechend verwendeter Drehmaschinenart werden Drehteile auch wie folgt bezeichnet:

Langdrehteile durch Langdrehen auf Langdrehmaschinen (Langdrehautomaten)
Kurzdrehteile durch Kurzdrehen auf Kurzdrehmaschinen (Kurzdrehautomaten)
Ringdrehteile durch Drehen von Drehteilen vom Ring – ringförmig aufgerollten Spulen aus Draht – auf Ringdrehmaschinen, Ringdrehautomaten
Stangendrehteile durch Drehen von Drehteilen aus Stangen, per Stangenlader zugeführt, auf Stangendrehmaschinen, Stangendrehautomaten.

HALLER-JAUCH stellt in Lohnfertigung Präzisionsdrehteile als

Langdrehteile,
kurze Drehteile,
Ringdrehteile,
Stangendrehteile

bis Durchmesser 5,0 mm her.

HALLER-JAUCH stellt keine Kurzdrehteile durch Kurzdrehen auf Kurzdrehautomaten her, ebenso keine Futterdrehteile durch Futterdrehen auf weggesteuerten Futterdrehmaschinen.

HALLER-JAUCH hat

keine komplette Blechbearbeitung,
keine Fräserei für reine Fräsarbeiten, reine Frästeile (Fräsbearbeitung, Fräsungen mittels reiner Frästechnik).

Wie erfolgt die Fräs-, Bohrbearbeitung von Drehteilen in einer CNC-Dreherei?

Die HALLER-JAUCH CNC-Drehautomaten erlauben zusätzlich zur Drehteile-Herstellung mittels Drehen die Präzisionsteile-Herstellung in einem Arbeitsgang durch

Fräsbearbeitung mittels Fräsen (Fräsungen, Fräsarbeiten mit Fräswerkzeugen),
Bohrbearbeitung mittels Bohren (Bohrungen mit Bohrwerkzeugen), wie Sacklöcher, Durchgangslöcher, Langlöcher mit
- Oberflächengüte bis zum Mittenrauwert Ra 0,4,
- Gewinde per Gewindeschneiden, hier
  - alle gängigen, metrischen Gewinde (Regelgewinde, Feingewinde),
  - zylindrische Gewinde,
  - Zollgewinde,
  - branchentypischen Spezialgewinden, wie Uhrengewinde,
  - Sondergewinden nach Zeichnung,
- Passungen, Toleranzen bis zu Genauigkeit nach Toleranzklasse IT2 bis IT12,
- Oberflächengüten N5 bis N7.

Manche CNC-Drehereibetriebe verfügen für reine Fräsarbeiten über Fertigungsmöglichkeiten zur Fräsbearbeitung von Drehteilen über Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren oder zur Frästeile-Herstellung (Präzisionsfrästeilen) über eine eigene Fräserei.

Drehteile fräsen

Drehteile bohren

Was ist wissenswert zum Fertigen von Drehteilen in einer CNC-Dreherei?

Wissenswert zur Drehtechnik sind Informationen zu XYZ-Achsen, Kennwerten:

XYZ-Achsensystem
- Z-Achse, Rotationsachse Hauptspindel, Bezugsachse beim Drehen, dazu senkrecht
  - X-Achse, zeigt Werkstück-Durchmesser an,
  - Y-Achse, Hauptschneide des Drehwerkzeugs in XZ-Ebene beim Rüsten fest auf Werkstückmitte eingestellt.

Weitere Achsen sind beispielsweise die Achsen von Führungsbuchsen (Lünetten), angetriebenen Werkzeugen, Gegenspindeln, Reitstöcken.

Kennwerte beim Drehen
- Drehtechnik Kennwerte beim Drehen sind Drehzahl, Vorschubgeschwindigkeit, Rohlingdurchmesser, Schnitttiefe.

Wissenswert zum Drehteil sind Zeichnungsangaben, Rauheitsprofile, Toleranzen, Passungen:

Zeichnungsangaben

Wichtige Angaben in Zeichnungen sind Angaben zu Lochpositionen, Bauteil-, Radius-, Fasenbemaßung und verwendeter Projektionsmethode.

Oberflächen-Rauheitsprofile

Rz-Wert, Ra-Wert in µm sind Oberflächen-Rauheitsprofile, Kenngrößen für Oberflächenbeschaffenheit (Oberflächenrauheit), je kleiner, desto feiner.

Beispielsweise beim Längsdrehen Rz 4 bis 1, Ra 0,8 bis 0,2, beim Plandrehen Rz 10 bis 2,5, Ra 1,6 bis 0,4.

Toleranzen bei Drehteilen

Toleranz ist die Differenz zwischen Höchst-, Mindestmaß, bzw. oberem, unterem Grenzabmaß, wobei

Nennmaß, Maß für Drehteil mit perfekter Form,
Grenzabmaß, oberes, unteres Abmaß bezogen auf Nennmaß,
Toleranzzone, Bereich zwischen Mindestmaß, Höchstmaß

sind.

Toleranzen sind über Toleranzklassen (Grundtoleranzgrade) mit ihren jeweiligen Grundtoleranzen in µm, mm je Nennmaßbereich definiert.

HALLER-JAUCH stehlt Drehteile mit Grundtoleranzen IT10 bis IT12 ab Nennmaßbereich unter 3 mm her.

Passungen bei Drehteilen

Passungen, geplanter Fügezustand zwischen Bohrung, Welle.

Erreichbare Genauigkeiten bei Formen, Abmessungen, Oberflächenrauheit sind gegenüber anderen Bearbeitungsverfahren gut.

Welche Werkstoffe bearbeitet eine CNC-Dreherei?

CNC-Drehereien fertigen Drehteile in herausragender Präzision aus verschiedensten Materialien. Zu unserem Werkstoff-Portfolio zählen

Metalle: Stahl, Edelstahl,
NE-Metalle: Aluminium,
Buntmetalle: Kupfer, Messing,
Kunststoffe,
Titan,
Sonderwerkstoffe.

Für die Bearbeitung dieser Werkstoffe, Materialien benötigen die Dreher teilweise verschiedene Dreh-, Schneidwerkzeuge.

Drehteile präzise drehen – Werkstücke, Produkte aus Werkstoff Stahl

Drehteile präzise drehen – Werkstücke, Produkte aus Werkstoff Edelstahl

Präzise drehen – Werkstücke, Produkte aus Werkstoff Aluminium

Präzise drehen – Werkstücke, Produkte aus Werkstoff Kupfer

Präzise drehen – Werkstücke, Produkte aus Werkstoff Messing

Präzise drehen – Werkstücke, Produkte aus Werkstoff Titan

Welche Bereiche hat eine CNC-Dreherei?

Eine CNC-Dreherei besteht in der Regel aus folgenden Abteilungen verantwortlich folgende Prozesse – hier am Beispiel HALLER-JAUCH:

Produktion mit Fertigungsleitung
Fertigung Dreherei
Fertigung Schleiferei
Materialwirtschaft,

nachfolgend im Einzelnen beschrieben.

Produktion mit Fertigungsleitung, verantwortlich für

Produktionsplanung mit Programmierung,
Produktionsdurchlauf,
Betriebsmittel,
Maschinenwartung,
Werkzeugbeschaffung,
Werkzeugverwaltung,
Werkzeugeinsatz,
Prüfmittel,
Produktionssteuerung,
Produktionsfreigabe.

Fertigung Dreherei, beispielsweise

kurvengesteuerte Drehautomaten
CNC-ESCO-Drehautomaten
CNC-Langdrehautomaten.

Fertigung Schleiferei mit Gleitschleifen (Trowalisieren) auf modernen Rössler Gleitschleifanlagen, dadurch Entgraten, Polieren, Mattieren, Schleifen, Abrunden.

Oberflächenrauheitsprüfung mit Protokoll auf Kundenwunsch.

Reinigung, Entfettung auf moderner Dürr Ecoclean Lösemittelanlage unter Vakuum auf Kohlenwasserstoffbasis mit Bekanol.

Baugruppenmontage für Montage von Baugruppen durch Fügen, Montieren einbaufertiger Drehteile, beigestellter Komponenten.

Versand für innerbetrieblichen Transport, Lagerhaltung, Warenausgangsprüfung, Etikettierung, Verpackung, Versand.

Materialwirtschaft (Wareneingang mit Wareneingangsprüfung, Lager Rohware), Koordination Partner (Fremdarbeit).

Technik mit Technikleitung, unter anderem verantwortlich für
Erstbemusterung, Kalkulation, Arbeitsvorbereitung für
Produktionsplanung, Qualitätssicherung für Erstmusterfreigabe (hier dargestellt), Prüfmittelüberwachung, Lehrwerkstatt.

Welche weiteren Bearbeitungen erfolgen in einer CNC-Dreherei?

Die Weiterbearbeitung zum einbaufertigen Drehteil umfasst

Wärmebehandlungsverfahren, wie Härten, Anlassen (Bläuen), Einsatzhärten,
Nachbearbeitung durch Schleifen, Entgraten, Polieren, Reinigen erfolgt im eigenen Betrieb.

Drehteile trowalisieren mit Schleifkörpern.

Drehteile zum reinigen, entfetten, entölen.

Drehteile härten, anlasssen (bläuen) über Haller-Jauch-Partner

Welche Nachbehandlungen erfolgen in einer CNC-Dreherei?

CNC-Drehereibetriebe sind mit ihren Drehtechnik-Bearbeitungsverfahren auf die Zerspanung, Bearbeitung von Metallen, NE-Metallen, Kunststoffen, Sonderwerkstoffen spezialisiert.

Die Nachbehandlung von CNC-Drehteilen erfolgt über ein Portfolio erfahrener, zuverlässiger Partner-Betriebe unseres Kompetenz-Netzwerks.

Nachbehandlungen bei Mikrodrehteilen sind beispielsweise

Oberflächenbeschichtung, galvanische Behandlung, wie Vergolden, Versilbern, Verkupfern, Verzinnen, Verchromen, Hartverchromen, Vernickeln, Verzinken von Drehteilen,
Oberflächenbehandlung, wie Brünieren, Phosphatieren, Chromatieren von Drehteilen,
Oberflächenverstärkung, wie PVD beschichten (Physical Vapour Deposition) von Drehteilen,
Oberflächenveredelung, wie Rhodinieren von Drehteilen.

Einhaltung RoHS-Konformität, Vermeidung von ConflictMinerals sind selbstverständlich.

Oberflächenbeschichtung – Nachbehandlung Zerspanung über zuverlässige Partner: Produkt-Beispiel Galvanische Behandlung, Drehteile verzinken.

Oberflächenbehandlung – Nachbehandlung Zerspanung über zuverlässige Partner: Produkt-Beispiel Drehteile brünieren.

Oberflächenverstärkung – Nachbehandlung Zerspanung über zuverlässige Partner: Produkt-Beispiel Drehteile PVD beschichten (Physical Vapour Deposition)

Oberflächenveredelung – Nachbehandlung Zerspanung über zuverlässige Partner: Produkt-Beispiel Drehteile rhodinieren

Welche Service-Leistungen bietet eine CNC-Dreherei?

Als führender Hersteller von Mikrodrehteilen, Klein-, Feindrehteilen für den Einsatz in zahlreichen Branchen, Industrien bieten wir neben dem automatisierten Fertigen von rotationssymmetrischen Drehteile als Lohnfertiger bestmöglichen Service bei Beratung, Entwicklung, Make or Buy, Baugruppenmontage, Qualität, Logistik.

Service-Leistungen Beratung

HALLER-JAUCH-Drehteil-Experten beraten Sie individuell zur

optimalen Auswahl zerspanbarer Materialien für Ihre Endanwendung,
passenden Bearbeitungsverfahren,
technischen Möglichkeiten radialer, axialer Bearbeitung,
idealer, richtiger Nachbehandlung,
effizienten, günstigen Lohnfertigung, Zerspanung, Bearbeitung von Drehteilen.

Erzielen Sie mit unserem Wissen perfekte Schnittergebnisse, herausragende Produkte!

Erfahren Sie alles Wissenswerte zum optimierten, effizienten Drehen, Fertigen von Drehteilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetallen, Kunststoffen. Fragen Sie!

HALLER-JAUCH – Ihr zuverlässiger Partner in der Beratung rundum Drehteile.

Service-Leistungen Entwicklung

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Lohnfertigung, Produktion von Drehteilen:

Materialien, Werkstoffe, Formgebung, Bearbeitungsverfahren, Erzielung optimaler Schnittergebnisse, Nachbehandlung für Endanwendungen in verschiedenen Branchen, Industrien.

Wir kalkulieren, verbessern, optimieren die Konstruktion Ihrer Zeichnungsteile, erreichen engste Lage-, Formtoleranzen einbaufertiger Teile, mit Toleranz bis 2 µm (2 hundertstel mm), effiziente Bearbeitung, Zerspanung – Drehbearbeitung mit Fräs-, Bohrbearbeitung – in Serienfertigung bei niedrigem Aufwand, geringen Kosten, damit fairen Preisen.

Sparen Sie Geld durch optimierte Formgebung der gewünschten Präzisionsteile für Ihre hochwertigen Produkte!

Wir stehen Ihnen mit unserer Erfahrung zum effizienten Drehen, Fertigen von Drehteilen, Produkten aus Stahl, Edelstahl, Aluminium zur Verfügung. Fragen Sie!

HALLER-JAUCH – Ihr zuverlässiger Partner für kundenspezifische, innovative Drehteil-Lösungen.

Service-Leistungen Make or Buy

Wir

optimieren Make or Buy-Aufgaben, -Projekte Ihres Einkaufs mit jahrzehntelanger Erfahrung bei
- komplexen Muster-Drehteile-Geometrien höchster Präzision,
- vielfältigen Bauteile-Anforderungen,
- effizienten Fertigungsverfahren,
- modernen Maschinen,
- maximal gefertigten Drehlängen, Werkstückdurchmessern, Drehdurchmessern,
- garantierter Qualität,
kalkulieren, realisieren passende Make or Buy-Varianten,
erstellen jederzeit gerne Make or Buy-Angebote für verschiedene Stückzahlen, Losgrößen.

Service-Leistungen Baugruppenmontage

Wir montieren Baugruppen entsprechend Ihren Wünschen, Vorstellungen, Zeichnungen mit bei uns gedrehten Teilen, beigestellten Komponenten, Produkten.

HALLER-JAUCH – Ihr zuverlässiger Partner für perfekt montierte Baugruppen.

Service-Leistungen Qualität

Auf Wunsch:

100 % Prüfung bei Bedarf mit Nullfehlertoleranz (Null Fehler pro Million Teile, 0 ppm).

Speziell für Automotive-Kunden: IMDS-Einträge.

HALLER-JAUCH – Ihr zuverlässiger Partner für hervorragende Teilequalität.

Service-Leistungen Logistik

Wir liefern verlässlich zur richtigen Zeit in gewünschten Losgrößen, bei Bedarf

Lieferung über Rahmenverträge mit Abrufaufträgen,
Lieferung Just-in-time,
Lieferung in Kanban-Mehrwegbehältern,
Führung Konsignationslager, Sicherheitslager.

HALLER-JAUCH – Ihr zuverlässiger Partner für termingerechte Lieferung.

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Ein für die Fertigung hochpräziser, komplexer Drehteile optimaler Maschinenpark von HALLER-JAUCH mit exzellenten Fertigungsmöglichkeiten, hoher Produktivität und langjährig erfahrene, hervorragende Mitarbeiter garantieren hochwertige Dreharbeiten zu attraktiven, fairen Preisen.

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HALLER-JAUCH – CNC-Dreherei für Mikrodrehteile

HALLER-JAUCH ist Deutschlands führender Hersteller von Mikrodrehteilen, Präzisionsdrehteilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan mit einfachen Designs bis hochkomplexen Geometrien präzise, kundenspezifisch nach deren Vorgaben, Kundenzeichnung in Kleinserien, Mittelserien, Großserien im

Durchmesserbereich Ø 0,2 bis 5,0 Millimeter,
Längenbereich 0,05 bis 200 Millimeter, teils bis 500 Millimeter Länge.

Wir produzieren im µm Bereich mit engsten Toleranzen, deutlich weniger als ein hundertstel Millimeter.

Serienfertigung Großserien in Stückzahlen bis mehrere Millionen Stück.

Nachfolgend beispielhaft, Feindrehteile Maschinenbau (Maschinenbaukomponenten, Maschinenbauteile):

Achsen, Zeigerwellen

Bolzen

Flansche

Distanzhülsen

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Willkommen bei HALLER-JAUCH!

Präzises Drehen ist unsere Leidenschaft

Die Serienfertigung verschiedenster, hochpräziser, kleinster Drehteile ist unsere tägliche Herausforderung.

Ausgezeichnet geschulte, kompetente, erfahrene Mitarbeiter fertigen mit Anspruch, größter Hingabe, Leidenschaft Präzisionsdrehteile nach Ihren individuellen Vorgaben, kümmern sich um Ihre Wünsche, immer bestrebt hervorragendes zu leisten.

Sie suchen einen zuverlässigen CNC-Dreherei-Partner?

Als zuverlässiger Anbieter, Lohnfertiger stehen wir für effiziente, günstige Lohnfertigung Zerspanung, Bearbeitung von Drehteilen, Dreh-, Frästeilen.

HALLER-JAUCH – Ihr zuverlässiger Partner in der Drehteilfertigung.

Die engagierten Mitarbeiter unseres Präzisionstechnik-Teams stehen für Flexibilität, Produktivität, Wirtschaftlichkeit, Liefertreue, Zuverlässigkeit.

Unsere Fachleute optimieren Bauteile, Baugruppen, Produkte durch Verwendung geeigneter Zerspanungswerkzeuge, passender Metallbearbeitungs-Fertigungsverfahren im Zerspanungsbereich.

Wir bieten unterschiedlichste Oberflächenbehandlungen über verschiedene Partner.

Unser Herstellungs-Portfolio ergänzen umfangreiche Service-Leistungen, wie Beratung, Entwicklung, Make or Buy, Baugruppenmontage, Logistik-Leistungen, Null-Fehler-Qualität.

Wir erfüllen Rahmenverträge, wie Express-Aufträge.

HALLER-JAUCH verfügt über ein Qualitätsmanagementsystem, ausgezeichnet, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015.

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Die CNC-DrehereiHaller-Jauch

Was ist eine CNC-Dreherei?

Welche Vorteile bietet das Drehen in einer CNC-Dreherei?

Wie ist der Entwicklungsprozess für Drehteile in einer CNC-Dreherei?

Wie ist der Fertigungsprozess für Drehteile in einer CNC-Dreherei?

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Welche Drehmaschinen setzt die HALLER-Jauch CNC-Dreherei ein?

Was für Drehteile dreht eine CNC-Dreherei?

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Welche Bereiche hat eine CNC-Dreherei?

Welche weiteren Bearbeitungen erfolgen in einer CNC-Dreherei?

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